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溶剂对三乙胺冷芯盒树脂性能的影响

三乙胺冷芯盒树脂两组分中溶剂的性质、种类及比例不仅影响其树脂性能，而且也关系到冷芯盒树脂生产成本。通过单因素试验和正交试验分析讨论了冷芯盒树脂两组分中溶剂种类和比例对树脂砂抗拉、抗弯强度和可使用时间的影响及其原因，得出了影响冷芯盒树脂砂抗拉、抗弯强度主要因素及最佳溶剂比例。关键词：三乙胺冷芯盒；溶剂；铸造；影响因素冷芯盒制芯工艺是20世纪60年代发展起来的一种新型的制芯工艺。其中三乙胺冷芯盒法(国外也称PUCB法或ISOCURE法)是目前铸造生产中应用最多的冷芯盒制芯工艺。工业发达国家中，该工艺约占全部冷芯盒法制芯的90％，我国也已广泛采用。三乙胺法与其他工艺相比，具有设备先进、砂芯尺寸精度高、劳动生产率高的优点嘲，而且该工艺对生产设备及工装的腐蚀较轻，催化剂散发的刺激性气味也较小，在一定时期内将占据冷芯盒制芯的主要市场。冷芯盒树脂主要由两组分构成，组分I为多羟基化合物，目前对于铸铁件造型或制芯来说，是由极性与非极性溶剂溶解的苯醚型酚醛树脂；组分II为非极性溶剂稀释的多异氰酸酯(PAPI)。两组分与砂混好射芯于模具后，利用空气稀释的催化剂三乙胺固化『31。由于苯醚型酚醛树脂是强极性，具有较大分子和较高粘度的预聚合体，PAPI则是非极性粘度稍大的液体，需要加入溶剂使二者具有较好的相容性，才能充分反应并获得较好的树脂砂强度。同时为使冷芯盒树脂保持足够低的粘度，以便于混砂时具有较好的流动性，也需要加入溶剂[4]。通常用于组分I的溶剂为极性溶剂和非极性溶剂的混合溶剂，而用于组分II的溶剂为非极性溶剂。非极性溶剂可以很好的与PAPI相溶，但是不易与酚醛树脂相溶。某些极性溶剂作为增塑剂一定程度上能提高砂型的强度，尤其是抗弯强度嘲。因此，两组分中溶剂的选择对于冷芯盒树脂来说是十分重要的。通过单因素试验和正交试验对铸造用冷芯盒树脂粘合剂两组分的溶剂种类及比例等进行选择，使树脂砂有较好的抗拉、抗弯和抗湿热强度及较长可使用时间。

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